棕剛玉在生產(chǎn)的過(guò)程中為什么要經(jīng)過(guò)高溫煅燒？
發(fā)布時(shí)間：2020-12-18 09:12:14 瀏覽
次
在
棕剛玉的加工生產(chǎn)過(guò)程中，有一個(gè)必不可少的工序，即煅燒。許多客戶問(wèn)為什么生產(chǎn)棕剛玉要煅燒？煅燒后的鋁土礦可用于培養(yǎng)棕剛玉，可有效地品嘗棕剛玉，降低實(shí)踐電耗，穩(wěn)定爐況，發(fā)電。棕剛玉磨料的質(zhì)量是以其顏色是否為棕黃色，氧化鋁含量是否合格來(lái)判斷的。高溫煅燒棕剛玉具有膨脹系數(shù)小、親水性好、高阻力、高強(qiáng)度的特點(diǎn)。高溫煅燒制備的燒結(jié)磨料，燒成后呈深藍(lán)色，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和銹斑。
1。消除棕剛玉的異常膨脹，由于熔融剛玉在訓(xùn)練過(guò)程中含有低成本的氧化物（ti203，Ti0）和碳化物、氮化物（TIC），當(dāng)它們?cè)?00℃到1000℃的氧化氣氛中煅燒時(shí)，它們會(huì)進(jìn)一步氧化，其體積也會(huì)相應(yīng)增加，使棕剛玉的體積變化超過(guò)其正常膨脹，即異常膨脹。棕剛玉陶瓷砂輪在燒成過(guò)程中，非正常膨脹會(huì)導(dǎo)致砂輪表面產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，產(chǎn)生大量的廢品。
2。研究發(fā)現(xiàn)，其原因是在緞面燒結(jié)過(guò)程中，剛玉晶體中的Ti3+氧化使晶格縮短，從而使其抗壓強(qiáng)度提高。其次，燒緞可以補(bǔ)償制粒過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力。因此，棕剛玉經(jīng)緞面燒制而成的各種磨料，不僅有效而且鋒利，在磨料的研磨功能上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。
3。研究了棕剛玉的親水性。棕剛玉在800～900℃下灼燒120min，親水性提高3.5倍。結(jié)果表明，這是由于表面揮發(fā)物等雜質(zhì)的去除、低熔點(diǎn)物質(zhì)的燃燒和表面毛細(xì)現(xiàn)象的增加所致。親水性好的棕剛玉對(duì)涂布磨料的遷移率可達(dá)30-50%。
4。研磨劑的強(qiáng)度一直在跋涉。經(jīng)過(guò)煅燒，剛玉表面的揮發(fā)物和其他雜質(zhì)已被去除，純度和清潔度也得到了很大的提高。因此，在磨料的制造過(guò)程中，磨粒與結(jié)合劑的結(jié)合力受到了沉重的考驗(yàn)，破膠劑的用量減少了，磨料的強(qiáng)度也在步履蹣跚。
5。燒成棕剛玉后，通過(guò)磁選簡(jiǎn)單地除去磁性物質(zhì)，降低了棕剛玉的磁性含量。改善了棕剛玉的外觀和切削質(zhì)量。
